Fordelene ved formning af injektionsinjektion

March 21, 2024

(In-mold-udsmykning, forkortet IMD) er en teknik til at dekorere indersiden af en plastikinjektionsform, der har flere fordele:

Høj effektivitet. Støbning af injektionsinjektion muliggør hurtig, automatiseret produktion og samtidig produktion af flere dele ad gangen og derved øger produktionseffektiviteten.

Høj præcision. De dele, der er produceret ved in-mold-injektionsstøbning, har høj præcision, stabil størrelse og ensartet vægt, som kan imødekomme behovene for forskellige produkter.

Lavpris. Injektionsstøbning kræver ikke meget arbejdskraft, udstyr og andre ressourcer, som kan spare råvarer, reducere arbejdsomkostninger og fremstillingstid og derved reducere omkostningerne.

Miljøbeskyttelse og energibesparelse. Injektion i form forbruger mindre energi end traditionelle processer, og affald af plastmaterialer kan genanvendes og genanvendes, opfylder miljøkrav.

Stærk designfleksibilitet. Støbning af injektionsinjektion kan tilpasses i henhold til forskellige kundebehov, og plastikinjektionsprodukter med forskellige former og høj præcision kan produceres for at imødekomme behovene i forskellige industrier og felter.

Resistens med høj temperatur. Injektionsfilmen in-mold kan normalt modstå høje temperaturer på mere end 200 ° C for at sikre, at den ikke mister sin beskyttende rolle i produktionen af injektionsstøbning.

God fleksibilitet. Materialet i injektionspit -filmen i formen er fleksibelt og kan tilpasse sig forskellige former af formen, og der vil ikke være noget knækkende fænomen.

Forhindre formforurening. Injektionsfilmen i formen kan undgå det radioaktive støv genereret under injektionsprocessen for at klæbe til formen og holde formen ren.

Forbedre overfladeafslutningen af plastdele. Injektionsfilmen in-mold kan undgå vedhæftning af latex, støv, fedt og andre stoffer til overfladen af plastdele for at sikre overfladen finish og kvalitet af plastdele.

En række stilarter. Støbning af injektionsinjektion kan skabe specielle mønstre af metalbelægning eller naturlige materialer i henhold til kundebehov.

Processen er forenklet. Kun et sæt forme er påkrævet i den in-mold-injektionsstøbningsproces, i modsætning til andre alternative processer, der har brug for at åbne flere sæt af inventar, som kan fjerne arbejdskraft og arbejdstid for en enkelt driftsprocedure og reducere systemomkostninger og lagerbeholdning omkostninger.